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    產品名稱:嘉信捷立式炮塔銑床|M4

    產品型號:

    更新時間:2025-01-05

    產品特點:嘉信捷立式炮塔銑床|M4:M4嘉信捷立式炮塔銑床、M4嘉信捷臺式銑床、M4嘉信捷*銑床、M4嘉信捷懸臂式銑床、M4嘉信捷平面銑床、M4嘉信捷仿形銑床、M4嘉信捷升降臺銑床、M4嘉信捷銑床、無錫、常州、南通、上海、昆山、張家港、寧波、太倉、吳江、蘇州嘉信捷銑床。具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業。

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    嘉信捷立式炮塔銑床|M4的詳細資料:

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    嘉信捷立式炮塔銑床|M4

    嘉信捷銑床的用途

    嘉信捷炮塔銑床是*種輕型通用金屬切削機床,具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業。

    二、嘉信捷銑床的特點

    1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用*強度材料鑄造而成,

    并經人工時效處理,機床使用的穩定性。

    2、銑頭配置炮塔銑床頭,且主軸裝有手動和微動兩種進給方式,加工方便;

    銑床頭可在垂直平面內調整±45°,水平面內回轉 360°,拓展機床加工范圍。

    3、工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種,機動進給可獲得8種不同的進給速度,

    能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,縮短非加工時間。

    4、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現,且手動和機動是互鎖的,消除了不安全因素。

    5、工作臺X向行程可達800mm,且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、*密磨削及刮研處理,

    提*,延長機床的使用壽命。

    6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,機床的*運轉;

    同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。

    7、機床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方,符合人體工程學原理,操作方便;

    操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。

    8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,

    9、配改進型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。

    三、嘉信捷立式炮塔銑床|M4炮塔銑床的型號及技術參數

    產品參數

    嘉信捷M4炮塔銑床主要參數

    規   格

    X-4M

    工作臺尺寸(長×寬)

    1370×254㎜

    工作臺左右行程

    820㎜

    工作臺前后行程

    430㎜

    工作臺上下行程

    440㎜

    T型槽槽數及槽寬

    3×16㎜

    T型槽間距

    63㎜

    主軸轉速范圍 rpm

    16級80-5440rpm

    主軸機動進給量

    0.04、0.08、0.15㎜/r

    主軸上下行程

    120㎜

    主軸錐度

    R8(可選NT30)

    主軸端面至臺面距離

    45-460㎜

    主軸銑頭旋轉角度

    左右±90°、前后±45°

    滑枕行程

    380㎜

    滑枕回轉角度

    360°

    主電機功率

    3 HP

    機床承重

    300㎏

    外形尺寸(長×寬×高)

    1850×1650×2150㎜

    機床凈重

    1400㎏

    機床標準配件:

    保護膠、風琴板、電器箱、拉桿、工具箱、說明書。





    產品品質

    精度檢測

    實施原材料、制品、

    成品檢驗,產品可靠性能檢驗等


    制造工藝

    從基礎原材料到整臺設備的精度制造

    材質用料

    各種原材料的嚴格把控,從源頭開始機床精度

    質保售后

    1年質保,終身售后維護(有償)

    眾多客戶的之選

    產品優勢
    嘉信捷立式炮塔銑床|M4

    品質基石從一塊鐵開始

    品質基石從一塊鐵開始,從原材的選用、鐵水熔點、鐵材煉制整個過程,全由經驗豐富的工程師把控。

    嘉信捷立式炮塔銑床|M4

    成熟工序品質

    數十年經驗積累,已建立成熟的加工工序和品控體系,加工機械嚴格把控每個工件的品質。

    嘉信捷立式炮塔銑床|M4

    機床幾何精度的

    導軌配合面均進行手工刮研,使機床具有很好的耐磨性和精度保持性。

    嘉信捷立式炮塔銑床|M4

    程師安裝調試

    對機械力學結構、受力工件、卸力工程學研究分析;由10余年經驗的工程師安裝調

    嘉信捷立式炮塔銑床|M4

    嚴格每道工序檢驗,確保產品品質

    從原材料到機床成品,每道工序均經檢驗層層把關,確保機床品質。

    嘉信捷立式炮塔銑床|M4

    機床介紹

    炮塔銑床亦稱搖臂銑床、萬能銑床。炮塔銑床結構緊湊,體積小,靈活性高,銑頭可左右旋轉90o,前后旋轉45o,搖臂不僅能前后伸縮,并可在水平面內回轉360o,大大提高了機床的有效工作范圍。炮塔銑床可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和鍵槽等,廣泛應用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業。

    機床參數

    規格

    X-4M

    工作臺尺寸(長×寬)

    1370×254mm

    工作臺左右行程

    820mm

    工作臺前后行程

    430mm

    工作臺上下行程

    440mm

    T型槽槽數及槽寬

    3×16mm

    T型槽間距

    63mm

    主軸轉速范圍 rpm

    16級80-5440rpm

    主軸機動進給量

    0.04、0.08、0.15mm/r

    主軸上下行程

    120mm

    主軸錐度

    R8(可選NT30)

    主軸端面至臺面距離

    45-460mm

    主軸銑頭旋轉角度

    左右±90o、前后±45o

    滑枕行程

    380mm

    滑枕回轉角度

    360o

    主電機功率

    3HP

    機床承重

    300kg

    導軌形狀(X.Y.Z)

    X軸燕尾 Y、Z軸矩形導軌

    外形尺寸(長×寬×高)

    1850×1650×2150mm

    機床凈重

    1400kg


    機床的優點

    1、本銑床結構緊湊,銑頭能夠左右旋轉90o,前后旋轉45o,搖臂不僅能前后伸縮,水平面內也能360o回轉,大大提高了機床的有效工作范圍。

    2、本銑床床身鑄件采用米漢納鑄鐵,經人工時校處理,剛性強,變形小,穩定性好。

    3、主軸采用鉻鉬合金鋼經調質熱處理、局部高頻淬火處理后磨削,保證回轉精度高的同時變形小。

    4、導軌面采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,保證好的耐磨性和精度保持性。

    5、機床出廠前嚴格按照檢驗程序檢驗,保證機床具有良好的精度穩定性和加工可靠性。

    主要部件介紹Introduction of Main Components

    1、床身部分

    床身鑄件采用米漢納鑄鐵,經人工時校處理,導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,經人工手工刮研,保證機床具有好的耐磨性和精度保持性。工作臺臺面中頻淬火后經磨削,具有良好的硬度及精度,保證加工基準可靠。

    2、銑頭部分

    主軸采用鉻鉬合金鋼經調質處理,局部高頻淬火處理后磨削,采用P5級精度軸承、軸承隔套與軸承單配,保證回轉精度的同時保證主軸有很好的剛性及耐用性。變速齒輪主軸上下離合器高頻淬火后磨削,皮帶輪、變速齒輪、離合器部裝后進行動平衡試驗,保證銑頭運轉時低噪音、低震動。70~4600r/min 16種可調節轉速,能滿足各種規格、材料的加工需求。

    銑頭的自動進刀速度分3檔可調,保證鏜孔、鉆孔、鉸孔、擴孔加工時主軸平穩運行。進刀脫開機構能有效防止進刀過載,保證機床安全平穩運行。

    機床工作環境

    環境溫度:5℃~40℃范圍內,且24h平均溫度不超過35℃。

    相對濕度:30%~95%范圍內,且濕度變化的原則是不應引起冷凝。

    海拔高度: 1000m以下。

    大氣:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕性氣體和鹽分。

    安裝位置:遠離振動源,遠離易燃、易爆物品,避免陽光直射機床或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。

    標準配件及特殊附件

    標準配件:

    1、工作燈  2、工具箱  3、電控箱


    特殊附件:

    1、水泵  2、水盤  3、光學尺  4、走刀器  5、壓板(碼鐵)

    6、自動注油器  7、油壓虎鉗  8、升降電機  9、夾頭



    五、嘉信捷式炮塔銑床常見故障及維修

    1、電路電器故障

    2、導軌磨損、松動等機械故障

    六、嘉信捷銑床|M4A立式炮塔銑床日常保養:

    1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網,每年不少于兩次。

    2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑*次。

    3.機床各部間隙的調整:

    (1)主軸潤滑的調整,必須每分鐘有*滴油通過。

    (2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整,每3個月調整或根據實際使用情況進行調整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉,同時在全長上都不得有卡住現象。

    (3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到小。

    (4)主軸軸承徑向間隙的調整,根據實際使用情況進行調整。

    4.工作臺快速移動離合器的調整要求

    (1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應該少于2~3mm。

    (2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。

    七、銑床保修及售后服務

    為了維護客戶的利益,更好地為廣大客戶服務,我*特向廣大用戶作出如下服務:

    1.堅持質量“三包"的服務宗旨,對出售的產品實行“12個月保修,終身保養"。凡因產品本身質量問題造成故障的,均可獲得自購買日起12個月內的免費保修服務;超出12個月的因使用不當而造成故障的,酌情收取工本費。

    2.維修人員在上門維修的服務過程中,要文明有禮,耐心解釋,不得以公謀私或刁難客戶。

    3.售后服務人員在接到用戶報修后,小問題在48小時內處理,大問題則在120小時內處理,并在約定時間內上門維修;如遇特殊情況,則會預先通知用戶,并解釋變更原因。完成維修工作后,由維修人員填寫維修記錄,并請用戶在“客戶意見反饋書"上簽字后,維修記錄及反饋書的其中*聯交用戶保存,其他則交回總*備查。

    4.歡迎用戶對我們的服務工作進行*,并提出寶貴意見和建議。如果對我們服務人員的工作不滿意,可直接投訴到*維護服務部,投訴會在24小時內答復。






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