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    磨床常見故障及維修方法
    點擊次數:3957 更新時間:2023-05-05

    磨床常見故障及維修方法:

    磨床分手動磨床(普通磨床)和自動磨床(CNC數控磨床)兩種

    數控磨床的常見故障及解決方法:

    數控磨床故障分機床本身硬件故障和數控系統故障:機床本身故障分絲桿磨損、軌道磨損等故障

    數控磨床系統中常見的故障可以分為軟件故障和硬件故障兩類。
     
      軟件故障是由于加工程序錯誤、機床數據出現問題或者一些參數沒有設置好等問題引起的。這類故障可通過報警信息的提示,對程序進行檢查和分析,發現問題后修改相應的程序后即可排除故障。
     
      硬件故障就是數控機床因數控系統的硬件模塊發生損壞導致機床不能正常運行。數控系統的硬件模塊包括CPU模塊、存儲器模塊、顯示模塊、測量模塊、PLC接口模塊、電源模塊、顯示器等。針對數控機床的硬件故障,只需找到有問題的模塊后,對其進行修復或者更換后,故障就能排除掉。
     
      2 伺服系統故障及維修方法
     
      伺服系統是一種反饋控制系統,通過指令脈沖為輸入給定值與輸出被測量進行比較,利用比較后的偏差值對系統進行自動調節以消除偏差。伺服系統是數控機床的關鍵執行機構。因此,伺服系統的故障是整個數控機床故障的一個重要部分。下面列舉一些伺服系統典型故障,對伺服系統常見故障形式及診斷方法進行探討。
     
      (1)回參考點故障:機床回參考點常見故障可分為找不到參考點和找不準參考點兩種。前一種故障主要是回參考點減速開關的信號或零脈沖信號失效(包括信號未產生和在傳輸中丟失)導致。排除此類故障時先要明白機床回參考點方式,再對照故障現象分析;后一種故障常是參考點開關擋塊位置設置不當引起的,只要重新調整擋塊位置即可排除故障。
     
      (2)伺服電動機不轉:因為數控系統到進給驅動單元除了速度信號外,還有使能控制信號。所以造成伺服電動機不轉的原因有:數控系統故障、使能信號不通、進給驅動單元故障、伺服電機故障。解決方案:檢查數控系統有無信號輸出、信號是否接通電機以及伺服電機自身[2]。
     

      (3)位置誤差:當伺服軸運動超過位置允差范圍時,數控系統就會產生位置誤差過大的報警,包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差,主要原因有:系統設置的允差范圍過小,伺服系統增益設置不當,位置檢測裝置有污染或者損壞,進給傳動鏈累計誤差過大。


    手動磨床常見故障及維修內容:主軸的徑向跳動、磨削件光潔度差、主軸過熱、絲桿間隙過大、砂輪跳到

    8、主軸部件毛病

    9、進給傳動鏈故障

    10、磨頭主軸過熱抱死


    11、磨削活件光潔度差


    12、主軸徑向跳動超差

    13、絲桿漏油

    設備精度校正、激光干涉儀補償、絲桿維修、磨床數控系統維修、磨床電路系統維修、磨床主軸維修、磨床數顯電子尺維修、磨床電機維修、


    在磨床的日常使用中,難免會出現多多少少的故障情況,蘇州澤升儀器為大家提供常見故障:

    機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分可以組成數控平面磨床的主機部位。平面磨床加工中心主機部位常見故障通常有:

      1)平面磨床加工中心機械部件調試、安裝、使用不當等引起的傳動故障;

      2)由于平面磨床加工中心導軌、主軸等運動部件產生干涉或者摩擦過大引起的故障;

      3)平面磨床加工中心機械零件損壞、聯結不良引起的故障。

      平面磨床加工中心主機發生故障通常會表現在傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。

      潤滑不良、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不好,也是主機發生故障的常見原因。因此,對數控平面磨床加工中心進行定期

    維護、保養、控制。

    維修內容如下:

    1.維修機電設備的精度調整與恢復;

    2.設備主軸、絲杠、導軌、軸承、電機、系統、線路等項目更換和維修;

    3.各種加工中心刀庫的消缺改造,彌補許多刀庫因為設計缺陷操作者不愿意使用的諸多問題;

    4.普通機床改數控和加裝數顯。

    5.工業信息化推廣及實例



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